Промышленные холодильные
камеры и агрегаты
0 руб
ГлавнаяСтатьиХолодильные агрегаты для промышленных холодильных камер. На что обратить внимание при покупке?

Холодильные агрегаты для промышленных холодильных камер. На что обратить внимание при покупке?

Холодильные агрегаты для промышленных холодильных камер. На что обратить внимание при покупке?

В этой статье мы разберем, из чего состоит холодильный агрегат, какими опциями его оснащают и для чего.

После прочтения вы сможете проанализировать предложения от поставщиков, а также грамотно составить техническое задание для закупки.

Содержание:

  1. Основные узлы холодильной установки
  2. Различия серийных и заказных холодильных агрегатов
  3. Возможные опции для холодильных агрегатов
  4. Производители холодильных компрессоров
  5. Подбор конденсатора
  6. Типы воздухоохладителей
  7. Заключение

1. Основные узлы холодильного агрегата

Любой агрегат для холодильной камеры состоит из трех основных узлов:

  1. Компрессор — насос, который сжимает и перекачивает хладагент по системе;
  2. Конденсатор — радиатор, который охлаждает парообразный хладагент и утилизирует тепло из системы.

(Эти два компонента располагаются вне камеры и часто объединяются в один компрессорно-конденсаторный блок.)

  1. Воздухоохладитель — радиатор, который находится внутри камеры и охлаждает в ней воздух.

Компрессорно-конденсаторный блок

Рис.1 Простейший компрессорно-конденсаторный блок

Воздухоохладитель

Рис.2 Воздухоохладитель

Между собой все узлы соединяются медным трубопроводом и образуют единую систему, которая управляется микроконтроллером.

В зависимости от задач, мощности и требований к качеству, агрегаты оснащают дополнительными компонентами. Они делают холодильную машину надежной, а ее работу — стабильной.

2. Различия серийных и заказных холодильных агрегатов

В массовом серийном производстве существует два основных типа хладоагрегатов: моноблоки и сплит-системы. Их конструкция максимально упрощена и оптимизирована таким образом, чтобы покрывать большую часть потребностей покупателей за минимальную цену.

Рассмотрим пример: Сплит система Intercold LCM 324 — низкотемпературная установка для камер на 25 кубических метров.

Состав компрессорно-конденсаторного блока минимален:

  • герметичный компрессор;
  • микроканальный конденсатор;
  • вентилятор обдува;
  • фильтр-осушитель;
  • сдвоенное реле защиты по высокому и низкому давлению (типа «таблетка»).

Состав блока

Рис. 3 Состав блока

В щите управления мы видим:

  • вводной автомат;
  • магнитный пускатель компрессора;
  • магнитный пускатель оттайки воздухоохладителя;
  • защитное тепловое реле;
  • микроконтроллер.

Щит управления

Рис. 4 Щит управления

Конфигурация скудная. Но сплит система прекрасно справляется со своими задачами в большинстве случаев.

Заказные холодильные агрегаты дополнительно имеют ресивер, запорные вентили, монитор напряжения, РНПП, аналоговые реле защиты по давлению, регулятор скорости вращения вентилятора конденсатора, смотровые окна, манометры, шумоизоляцию и т.д.

Каждый компонент ставится с конкретной целью — предотвратить поломку, увеличить срок службы, упростить обслуживание. Но все они стоят дорого, а рентабельность их установки посчитать невозможно.

Если выражаться метафорично, каждая опция — это ваш страховой взнос. А произойдет страховой случай или нет — неизвестно.

Тут можно провести аналогию с автомобилем: в одном есть двигатель, руль и сиденье, в другом еще подушка безопасности, АБС и навигатор. Оба могут доставить вас из пункта А в Б. Но на втором будет безопаснее и комфортнее.

То есть серийные холодильные агрегаты отличаются от заказных тем, что последние проектируют и собирают с тем количеством опций и дополнений, которые требуются на конкретном объекте.

3. Возможные опции для холодильных агрегатов

Схема холодильной установки FP

Рис. 5

  1. Ресивер хладагента — резервуар, служащий для сбора хладагента.

Ресивер хладагента

Обеспечивает:

  • равномерное поступление хладагента к воздухоохладителю;
  • возможность сбора хладагента во время ремонта машины.

Его наличие минимизирует риск сбоя работы холодильного комплекса как во время штатной ситуации, так и в случае изменений параметров окружающей среды.

Обязателен, если в системе используется ТРВ или трасса больше 15 метров.

2. Датчик уровня хладагента.

Датчик уровня хладагента

Предупреждает о недостаточном количестве фреона в холодильной системе (например, при утечке).

3. Реле защиты по низкому и высокому давлению.

Реле защиты по низкому и высокому давлению

Защищает компрессор аномально высокого или низкого давления. Бывают настраиваемые и «таблеточного” типа с предустановленными настройками.

4. Манометры или датчики давления.

Манометры или датчики давления

Используются для визуального контроля давления в системе. Упрощают обслуживание.

5. Смотровое стекло.

Смотровое стекло

Предназначено для контроля возникновения аномалий в работе холодильной установки:

  • недостаточное количество хладагента в системе;
  • высокие потери давления на фильтре, осушителе или частичная закупорка трубопровода;
  • слишком большая разность уровней между конденсатором и регулятором, требующая повышения степени переохлаждения жидкого хладагента;
  • значительный теплоприток к жидкостному трубопроводу, проложенному в местах, где окружающая температура выше температуры конденсации.

6. Маслоотделитель.

Маслоотделитель

Удаляет лишнее масло из потоков паров хладагента. Предотвращает повышенный унос масла от компрессора. Положительно влияет на эффективность работы холодильной системы, снижая интенсивность циркуляции масла.

Маслоотделители рекомендуются для холодильных установок:

  • работающих при низких температурах;
  • с несмешивающимися хладагентами;
  • с испарителями, которые не возвращают масло — затопленные испарители;
  • с линиями перепуска масла;
  • с переменной производительностью;
  • с длинным вертикальным всасывающим или нагнетательным трубопроводом.

7. Масляный ресивер.

Масляный ресивер

Масляный ресивер предназначен для накопления резервного объема и сбора излишков масла в системе.

Как правило, используются в многокомпрессорных холодильных машинах и сложных системах, где возможны затруднения с возвратом масла в компрессор со стороны потребителей.

8. Система контроля уровня масла.

Система контроля уровня масла

Предотвращает масляное голодание компрессора, включая систему при экстремальном снижении уровня.

9. Масляный фильтр.

Масляный фильтр

Очищает масло, увеличивая срок службы агрегата.

Наиболее эффективны модели с магнитом.

Установленные в фильтре магниты позволяют задерживать металлические намагничиваемые частицы существенно меньшего размера, чем улавливает фильтрующая сетка.

10. Разборный фильтр.

https://lh3.googleusercontent.com/e7BsTuswkuODXtjnjr5Na1yDnhzH9omJ_S43JZQdJn3R723b4M4ZJ9ixyAP3X6sE6fIT7bQEwRjhqHTxV9zpru7CIJg2PnaGPG25WjIMU4wn90ZvO2Xwcm5v4feY2VN2MdhcMJbK

Очищает систему от твердых частиц и влаги. Картриджи меняются при плановом ТО.

Аналогом являются неразборные фильтры, но их применение усложняет обслуживание.

11. Отделитель жидкости.

Отделитель жидкости

Отделители жидкости используют для защиты компрессора от гидравлических ударов, которые могут возникнуть вследствие попадания мелких капель масла и хладагента во внутренние элементы компрессора.

Устанавливаются на линии всасывания. Как правило, используют в низкотемпературных агрегатах.

12. Шаровый вентиль.

Шаровый вентиль

Вид запорной арматуры, позволяющий плавно регулировать скорость потока жидкого и газообразного хладагента, а также перекрывать трубопровод при необходимости.

Наличие вентилей в системе позволяет сохранить хладагент при ремонте или плановой замене узлов.

13. Регуляторы давления.

Регуляторы давления типа KV устанавливаются в магистралях высокого и низкого давления и предназначены для поддержания постоянного давления в условиях переменной тепловой нагрузки. По своему назначению они подразделяются на:

  • KVP регулятор давления кипения;
  • KVR регулятор давления конденсации;
  • KVL регулятор давления в картере компрессора;
  • KVC регулятор производительности;
  • NRD регулятор разности давлений, а также регулятор давления в ресивере;
  • KVD регулятор давления в ресивере;
  • СРСЕ регулятор производительности.

Чаще всего в агрегатах можно встретить регуляторы KVR. Они необходимы для поддержания оптимального давления конденсации и запуска холодильной системы при низких температурах окружающего воздуха. Устанавливаются на линии нагнетания или жидкостной линии. Применяются совместно с дифференциальными обратными клапанами серии NRD или регуляторами давления в ресивере серии KVD.

14. Регуляторы скорости вращения вентиляторов.

Регуляторы скорости вращения вентиляторов

Регулятор скорости вращения — устройство, которое используется для изменения скорости вращения вентиляторов для поддержания постоянного давления конденсации. Как бонус —снижается уровень шума и уменьшается энергопотребление.

4. Производители компрессоров

30% от стоимости холодильного агрегата —компрессор, поэтому важно выбирать надежных производителей при покупке.

Мы рекомендуем Bitzer, Frascold, Bock, Copeland, Dorin, Tecumseh. Все они широко представлены на российском рынке и имеют представительства в нашей стране.

Однозначно сказать, какой производитель надежнее, нельзя, поэтому руководствуйтесь рекомендациями специалистов, которым доверяете.

Отмечу лишь, что компания Bitzer получила репутацию производителя самых надежных компрессоров, и крупные торговые сети предпочитают заказывать именно их.

5. Подбор конденсатора

Важные параметры:

  • Уровень шума —стандартный и тихий.;
  • Материал — медные (пластинчато-трубчатые) или алюминиевые ( микроканалные). Последние более компактные и дешевые. Но они не ремонтопригодны, поэтому мы не рекомендуем этот тип конденсаторов;
  • Мощность. Ее рассчитывают производители агрегата исходя из внешних условий и задач, которые стоят перед холодильной машиной.
  • Производительность конденсатора зависит от его чистоты и внешней температуры воздуха.

При заказе задайте вопрос проектировщику, предусмотрен ли запас мощности?

Подбор конденсатора

6. Типы воздухоохладителей для холодильной камеры

1. Потолочные воздухоохладители.

Потолочные воздухоохладители

Обычно используются на камерах малого объема. Вентиляторы находятся за теплообменной батарей. Главный плюс — компактность.

2. Кубические воздухоохладители.

Кубические воздухоохладители

Используются в камерах от 20 м33. Вентиляторы располагаются перед батареей радиатора, тем самым обеспечивая хороший продув камеры.

3.Двухпоточные воздухоохладители.

Двухпоточные воздухоохладители

Поток воздуха направлен в две стороны, вентиляторы располагаются снизу посередине, забирая воздух из-под себя. Максимально равномерно распределяют температуру внутри камеры. Данный тип испарителей наиболее удобен для работы персонала.

4. Напольные воздухоохладители.

Напольные воздухоохладители

Предназначены для охлаждения и заморозки продукции в камерах шоковой заморозки.

5. Статичные воздухоохладители.

Не имеют вентиляторов. Охлаждают воздух внутри холодильной камеры за счет естественной конвекции. Сейчас используются крайне редко.

Основные характеристики воздухоохладителей:

  1. Холодопроизводительность (мощность). Рассчитывается исходя из параметров и задач холодильной камеры.
  2. Дальность струи воздуха.
  3. Шаг ламелей. Это расстояние между пластинами воздухоохладителя. Так как в процессе работы происходит нарастание льда на пластины, в морозильных камерах расстояние между ними увеличивают до 6 мм. В камерах заморозки оно достигает до 12 мм.
  4. Площадь теплообмена.

В некоторые камеры устанавливается несколько воздухоохладителей для более равномерного распределения температуры внутри.

7. Заключение

Вы ознакомились со всеми компонентами холодильной системы и сможете подробно обсудить с поставщиками агрегатов предложенное оборудование. Какие вопросы задавать специалистам:

  • Обоснуйте выбор типа и производителя холодильного компрессора.? Какие есть альтернативы, какие преимущества?
  • Какие опции установлены на агрегат, почему именно такая конфигурация? Есть ли смысл добавить что-то или убрать?
  • Достаточно ли установлено запорной арматуры?
  • Какой тип конденсатора подобран и почему? Достаточен ли запас мощности.
  • Объясните выбор типа и количества воздухоохладителей? Есть ли другие варианты?

Отправляйте техническое задание для расчета стоимости на почту: zakaz@goldholod.com.

Вызвать замерщика
Заявка успешно оформлена!
В ближайшее время с вами свяжется наш специалист для уточнения всех деталей.
Помощь в подборе
Заявка успешно оформлена!
В ближайшее время с вами свяжется наш специалист для уточнения всех деталей.
Обратная связь
Заявка успешно оформлена!
В ближайшее время с вами свяжется наш специалист для уточнения всех деталей.
Заказать звонок
Заявка успешно оформлена!
В ближайшее время с вами свяжется наш специалист для уточнения всех деталей.
Корзина