Конденсаторы для холодильного оборудования
В современном мире существует огромное множество предприятий, связанных с реализацией продуктов питания, алкогольных и безалкогольных напитков, фармацевтических препаратов и цветочных букетов, которым необходимо обеспечивать должные условия хранения. И не существует лучшего способа надолго сохранить свежесть продукции, чем поместить их в оборудование, создающее внутри себя оптимальную температуру - холодильные устройства. Их востребованность в последнее время стремительно возросла за счет удобства пользования и многообразия моделей для выбора. Также среди их преимуществ обязательно стоит отметить оснащение стеклянными дверями, позволяющими свободно продемонстрировать потенциальным покупателям предложенные товары.
Данные конструкции часто дополняются люминесцентной подсветкой, системой саморазмораживания и множеством других полезных функций. Следует учесть, что качество и надежность аппаратов обеспечивается за счет точности сборки, надежности встроенных комплектующих и полиуретанового заполнения для термоизоляции, а также материалов, используемых для изготовления. Однако не следует забывать об агрегате, основное назначение которого - обеспечение стабильного, бесперебойного функционирования устройства - конденсаторе. Он представляет собой прибор, который обеспечивает осуществление процесса обмена теплом между хладагентом, зачастую фреоном, и охлаждающей средой. Сам теплообмен заключается в отведении энергии от холодильного агента, за счет чего происходит его полное охлаждение и конденсация.
Они разделяются на различные типы в зависимости от используемой среды - воздушные и водяные агрегаты. А что касается конструкционных особенностей, выделяются следующие разновидности:
- Кожухозмеевиковые;
- Оросительные;
- Кожухотрубные;
- Испарительные;
- А также трубчато-змеевиковые приборы, обеспечивающие теплообмен.
Для большинства моделей торговых морозильных аппаратов используются конкретно воздушные конденсаторы, которые также часто встречаются в домашних холодильниках. Его применение позволит значительно сэкономить расходы на потребление воды, а также затратах на ее охлаждение с помощью обустроенной системы трубочек-змеевиков, которая помещается в специализированный корпус. Эффективность выполнения данного процесса напрямую зависит от заданного температурного режима. В большинстве случаев это среднетемпературные устройства, работающие в диапазоне от нуля до двенадцати градусов по Цельсию. Также не менее важно, чтобы во всех трубах змеевика поддерживалась предельная чистота, хладагент не утратил своих физических свойств, а его скорость движения не снижалась.
Конденсаторные трубки производятся из медного или стального металлического сплава, а в диаметре достигают приблизительно 12х1 миллиметров. Чтобы значительно улучшить теплообменный процесс, они оснащаются ребрышками толщиной в полмиллиметра. Работа происходит следующим образом: компрессор занимается нагнетанием пара хладона в змеевиковые трубочки, где он впоследствии конденсируется и собирается в ресивере. Этому оказывает немалую помощь использование воздуха, циркулирующего на скорости до четырех метров за одну секунду.
Преимущества агрегатов
Испарители, теплообменники и воздушные конденсаторы, применяемые в многочисленных охладительных аппаратах, обладают множеством преимуществ:
- Прежде всего, обеспечивают использование оборудования в промышленных масштабах при повышенных нагрузках;
- Позволяют использовать хладон практически любого типа, исключением является лишь азотный;
- Высокий уровень производительности в соответствии с установленными международными стандартами;
- Змеевиковые соединения обладают повышенной надежностью и обеспечивают снижение рисков протекания хладагентов;
- В комплектацию включена электрическая оттайка, помогающая вовремя устранять промерзания, продлевающая эксплуатационные сроки и эффективность техники;
- При создании были задействованы материалы исключительно высокого качества, отличающиеся долговечностью и свойством противостояния коррозии;
- Обеспечение простоты доступа при необходимости проведения очистки.
Подобные приборы универсальны, они функционируют по единому общему принципу. Однако в зависимости от мощности, объемов внутреннего пространства и назначения устройств, в которые встраиваются, могут оснащаться различным числом секций. Но именно благодаря их действию эффективность теплообмена повышается до максимальных значений, увеличивается продолжительность автономной работы и усиливается система кондиционирования внутри конструкции.